大幅面，十激光——鐳明激光LiM- X800 3D打印設備震撼上市
作者： 鐳明激光
時間：2022-11-07
《中國制造2025》開篇即指出，“制造業是國民經濟的主體，是立國之本、興國之器、強國之基。”在加快建設制造強國的背景下，相關領域制造業對增材制造技術特別是金屬增材制造技術的需求日益增長。為順應各領域制造需求及技術發展趨勢，鑫精合旗下子公司鐳明激光推出了適應市場需求的大型金屬增材裝備，新一代可定制化激光選區熔化設備LiM-X800。
LiM-X800設備的研發生產，是在制造大型設備傳統理念之上，進行了一些大膽嘗試。比如把激光器的數量進行了升級，同時在粉路輸送方面做了創新，但同時也面臨了諸多問題與挑戰。如：多激光拼接精度控制與多激光功率穩定性、較大幅面的風場速差帶來的吸風側灰渣較多、整機縮小的市場化要求、整機各模塊的高穩定性要求……面對這些難題，鐳明激光的專業研發團隊經過大量的實驗驗證，通過多項專利性新技術的研究，最終成功研制出LiM-X800系列設備，其主要功能亮點包括：十激光多模式/全新清粉取件方式/粉末全自動高效循環/大幅面小占地等。
LiM-X800優勢特點 大幅面，小身材：成形尺寸可達800mmx800mmx1080mm，設備主機尺寸僅有5.5mx2mx3.7m。通過側面雙驅實現高度降低，通過設計成形缸泄粉取件代替取件艙進行占地面積壓縮。多激光，高效率：標配六激光，預留四套光學系統接口，根據需求可由六激光快速升級為十激光，成形效率可達250cm³/h；多激光分區成形，專利風場技術，有效保證成形質量。全自動高效粉路循環系統：打印前設備可以自動篩分與烘干粉末達到使用狀態；打印中系統高效且自動完成溢粉回收、溢粉篩分、粉末供給三個過程，獨立工作，不影響成形艙打印；收輸粉效率均達到10L/min以上；打印后粉路與設備成型艙結合，在密閉絕氧環境下，可根據零件特征選擇性的通過勢能泄粉，高效吸粉，強力吹粉完成零件的粉末清理回收工作。
清粉設備
雙通道取件取件艙高效吸粉取件：打印完成后，一鍵移缸，根據零件特征可選擇勢能泄粉、高能吸粉、強力吹粉等清粉方式，直接在取件艙完成取件，實現人粉隔離；成形缸智能泄粉取件：通過成形缸自帶泄粉口完成泄粉，然后開啟成形缸艙門，分離活塞與基板，完成零件低位智能推出。模塊化，高集成 配備永久式過濾器，濾芯壽命超過100000小時，無需更換濾芯，打印過程不中斷；配置在線換刮刀技術，不停機更換刮刀，可持續性保障設備穩定成形；配置雙速帶風幕風場，保證成型質量；配備自主研發的清粉機，清粉高效便捷。
鐳明激光擁有50余人的技術研發團隊，超過50%團隊成員擁有10年以上產品研發和精益制造管理經驗，擁有70余項技術專利及軟件著作權。公司自主研發的系列設備和技術成果已在民用航空航天、能源動力、軌道交通、汽車制造、模具、醫療、教育、文創等領域獲得了廣泛應用。近年來，鐳明激光不斷加大技術研發投入，著力進行大尺寸設備的開發，2021年推出的LiM-X650H設備，打印縱深達1600mm，成為可商業化銷售的金屬增材制造設備中的最高水平之一，此次發布的LiM-X800系列設備，打印幅面達到800mm×800mm，這兩款設備基本滿足了目前市場上對金屬3D打印零部件的絕大部分需求。
鐳明激光 LiM-X650H設備
隨著各領域制造需求增加、應用場景不斷拓寬，用戶的個性化需求逐步增多。未來，鐳明激光會繼續在3D打印設備研發上砥礪創新，持續完善產品線，為用戶提供更多優質的解決方案，成為用戶心中值得信賴的增材制造整體解決方案供應商。
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